味精公司也永續【下篇】解決企業痛點，同時改善環境！

2018.10.12 17:05

地區:

日本

分類:

生態環保

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味之素希望未來連農作物原料（如甘蔗、米糠、稻桿）的殘渣，或者原本無法利用的剩餘食材，都能透過「生質糖化」技術轉為糖份，繼續循環投入生產過程。

（圖片來源：味之素永續經營報告書）

文／宋瑞文

　前兩回介紹了日本調味料公司「味之素」，對於環境問題的認識及節能減碳的實績，最後一回的主題則是：他們如何從傳統的大型集中化生產；轉為分散式的在地生產模式，既幫企業減少成本、也減少了碳足跡。

　盤點味之素的轉化路徑和執行方法，大概可分為以下三種：

一、製造「阿摩尼亞」的新方法：

　味精（氨基酸）發酵過程產生的副原料：阿摩尼亞（氨），不僅是世界上產量最多的無機化合物之一，也具備廣泛用途。

　可是，阿摩尼亞過去必須在大型工廠的「高溫高壓」環境才能生產，一來投資金額高，運送過程也需要特殊的搬運和儲存設備，同時拉高了物流成本和運輸碳足跡，頗令廠商頭痛。

過去製造阿摩尼亞仰賴工廠的高溫高壓環境（左），得以液化瓦斯狀態輸送（中），送達後更需特殊儲存設備（右）。（圖片來源：味之素永續經營報告書）

　有鑑於此，味之素與東京工業大學的細野秀雄教授等人合作，共同開發出能夠在「低溫低壓」環境下高效率生產阿摩尼亞的觸媒，預計2021年領先世界同業開始導入工廠運作，讓公司的生產模式轉化到分散化、小型化。

二、不殘留「副產品」的製造模式：

　用於發酵、生產氨基酸的農作物，不但是珍貴食材，在生質燃料與工業領域的需求更是與日俱增。如何更有效率地運用這些寶貴資源？便是味之素賦予自己的社會責任。

　長年研究的累積，味之素終於開發出資源耗用量更低的環保發酵技術，一來降低對農作物原料與水資源的需求，也同步降低了排碳量。未來希望連農作物原料（如甘蔗、米糠、稻桿）的殘渣，或者原本無法利用的剩餘食材，都能透過「生質糖化」技術轉為糖份，繼續循環投入生產過程。

過去無用的原料殘渣和剩餘食材，可用生質技術產生糖份，繼續投入生產。

（圖片來源：味之素永續經營報告書）

三、以「飼料」用氨基酸助酪農減碳：

　世界人口持續增加，加上不斷成長的開發中國家，市場對肉食的需求勢必有增無減。然而，牲口吃的飼料（如小麥），往往也可作為人類的食材，形成一種資源上的競爭。

　事實上，動物體內約有20種氨基酸，其中幾種無法在體內合成必要份量，故飼料常以複方調配，即便如此還是有所不足。氨基酸不平衡的話，牲口便無法有效利用，一部分氨基酸會成為氮化合物排泄出去，在土壤跟大氣中酸化、還原，變成催化溫室效應的「氧化亞氮」（N₂O）。換句話說，只要更善用飼料中的氨基酸成分，便可減少生產飼料所需的農作物與氮氣。

　對此，味之素攜手全球首屈一指的研究機構--加州大學戴維斯分校（UC Davis）畜產學系，設法開發幫畜產業減碳的飼料。另一方面，當地酪農業為因應政府提出的減碳15％要求，也組成了「California Dairy Research Foundation」（加州乳業研究基金會），並贊助上述研究。